Курсовая Технология Проектирование технологического процесса изготовления детали скоба методом холодной штамповки Главная :: Все темы :: Технология :: Проектирование технологического процесса изготовления детали скоба методом холодной штамповки (Курсовая) Курсовая: Проектирование технологического процесса изготовления детали скоба методом холодной штамповки (Скачать) Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации МГАПИ Курсовая работа тема: “Проектирование технологического процесса изготовления детали - скоба, методом холодной листовой штамповки ” Выполнил: МГАПИ Принял: Серпухов 1999 г. Введение Обработка давлением один из основных способов получе­ния заготовок и деталей в приборостроении. Широкое применение заготовок и деталей, полученных обработкой давлением, объясняется прежде всего их малой стоимостью, большой производительностью изготовления, малой материалоемкостью, высокой точностью и вы­соким качеством поверхности. При обработке давлением происходит частичное или полное изменение формы заготовки за счет перераспределения объема под действием внешних сил. К этому виду обработки относят горячую и холодную ковку, листовую и объемную штамповку, прокатку, волоче­ние, ротационное выдавливание, штамповку взрывом взрывчатых ве­ществ и газовых смесей, импульсным магнитным полем, электрогидравлическую, эластичными рабочими средами и др. - десятки раз­личных операций. В основе физической сущности различных видов обработки дав­лением лежат общие закономерности, на основании которых возмож­но управление физическими свойствами деталей и процессом формо­образования. В данной курсовой работе мы в основном будем затрагивать холодную штамповку, а именно три операции: вырубку, пробивку и гибку. Эти операции наиболее часто применяются во всех основных видах производства, и являются неотъемлемым этапом работы по изготовлению составных конструкций любым способом. Анализ технологичности конструкции детали. Оценка технологичности детали производится по 2м направлениям: количественная и качественная. Качественная - это сопоставление элементов конструкции с рекомендуемыми. Проведем качественную оценку технологичности. Размеры детали указаны на чертеже и изменять их было бы нежелательно, поэтому мы можем лишь выбрать материал из которого будет выполнена деталь. Для изготовления детали будет применяться гибка. При гибке критерием выбора материала является следующее: минимальный радиус скругления Rmin=KS, где S - это толщина материала, а K - коэффициент определяемый по таблице 1.1. таблица 1.1. Значения коэффициента К отожженный или нормализированный металлнаклепанный металлметаллрасположении линии гибки[1]попереквдольпопереквдольАллюминий-0,30,30,8Медь отожженная-0,31,02,0Латунь Л63, Л68-0,20,40,8Сталь 05кп, 08кп-0,30,20,5Сталь Ст2-0,40,40,8Сталь 15, 20, Ст30,10,50,40,8Сталь 25, 30, Ст40,20,60,51,0Сталь 35, 40, Ст50,30,80,61,2Сталь 45, 50, Ст60,51,00,81,5Сталь 55, 60, У70,71,31,01,7Дюралюминий Д16М1,01,51,52,5Дюралюминий Д16Т2,03,03,04,0 Согласно чертежу S=3 мм, R=4,5 мм следовательно В нашем случае применяется отожженный, т.е. не наклепанный металл. Т.к. минимальный радиус скругления следует применят лишь в случае крайней необходимости, то К 1,5, следовательно в качестве материала выберем дюралюминий Д16М, так как он подходит по характеристикам и в отличие от стали обладает намного меньшей массой, а также он более прост в обработке. Количественная оценка - это подсчет коэффициентов технологичности конструкции изделий. Данное изделие является составной частью какого-то другого устройства, и судя по всему оно является деталью крупносерийного производства (1 certification microsoft -134 .- 2110 . pki . 5004.10 () vps vds 2113 de luxe 5040.11 intex intex intex intex intex intex -95 -95 -95 -95 -95 . - - lucent definity isdn metabo shell inerta xxx tomb raider alfa laval neri karra 2114 646 . metabo mobihel -40